Bezeichnung des Prüfstandes | Zwei-Scheiben-Prüfstand "2disk" |
Art des Prüfstandes | Modellprüfstand/mechanisch-dynamische Modell- und Simulations-Prüfmaschine |
Verwendungszweck | Der Zwei-Scheiben-Prüfstand "2disk" der Firma Optimol-Instruments, München, kann zur Untersuchung der Bewegungsarten Rollen, Gleiten und Wälzen eingesetzt werden. |
Ergänzende Angaben | Die Versuche können trocken oder geschmiert gefahren werden. |
Prinzipskizze des Prüfstandes | Mogliche Probengeometrien |
Skizzenquelle | Kompetenzzentrum Tribologie |
Kurzbeschreibung des Prüfstandes | Standardmäßig werden zwei 10 mm breite Scheiben mit 45 mm Durchmesser an der Mantelfläche aneinander gepresst. Durch getrennte Antriebe ist ein beliebiger Schlupf einstellbar. Das Reibungsmoment wird kontinuierlich aufgezeichnet.Nach dem Versuch kann der massenmäßige Verschleiß durch Wiegen bestimmt werden oder die Kontur vermessen werden. |
Foto(s) | |
Fotoquelle | Optimol Instruments |
Verwendete Prüfkörper und Kontaktgeometrie | Zwei Scheiben; Breite 10 mm, Ø 45 mm (max. Ø 60 mm); Die Mantelflächen der Scheiben können theoretisch aber jede denkbare Geometrie aufweisen. Für höhere Pressungen werden beispielsweise ballige Scheiben eingesetzt. Kontaktgeometrie: Punkt-, Linienberührung |
bekannte Prüfmethoden |
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Schmierstoffbedarf für die Prüfung | Tauchschmierung oder Umlaufschmierung (50 – 500 ml), Initialschmierung |
Zeitaufwand für die Prüfung | Je nach Prüfanforderung |
Zusätzliche Informationen | Im Gegensatz zu den alten Zwei-Scheiben-Prüfständen der Firma Roell-Amsler weist dieses hochmoderne Tribometer deutlich größere Leistungsdaten und eine deutlich höhere Präzision auf. |
PDF als Download | n040-mod1-zweischeibenpruefstand.pdf |
Tribologischer Prüfstand
Prof. Feinle