Tribologischer Prüfstand

Prüfgerät zur Messung von Reibung und Verschleiß im Bereich der Stribeck-Kurve

Es können Last und Gleitgeschwindigkeit variiert werden. Das Reibmoment wird ohne die störende Lagerreaktionskraft bestimmt.

Die Welle wird in einem Spannfutter aufgenommen. Das Spannfutter ist das vordere Ende einer Präzisionsspindel. Die Spindel wird von einem regelbaren Motor angetrieben. Für zwei Drehzahlbereiche gibt es zwei Antriebsmotoren, die durch einen Vielkeilriemen auf die Spindel wirken. Auf die Welle aufgesteckt wird die Prüflagerhalterung mit dem Prüflager. Die Halterung mit dem Lager wird durch eine Belastungseinheit gegen die Welle gedrückt. Das entstehende Reibmoment verkippt die Halterung. Der Kippwinkel ist ein Maß für die Reibkraft und wird durch einen Lasersensor berührungslos gemessen. Dadurch ist das System sehr präzise und nahezu frei von mechanischen Störgrößen. Geregelt werden Drehzahl, Last und Versuchszeit. Es können von Drehzahl oder Last abhängige Stribeckkurven gefahren werden.

Prüfstandssteuerung: Der Prüfstand kann manuell oder vollständig per PC gesteuert werden.

Lager/Welle, Welle rotiert (die Zylinderfläche der Welle überstreicht ein zylindrisches Flächensegment des Lagers).

Prüfbare Werkstoffe: Metalle, Sintermetalle, Polymere, Duroplaste, Thermoplaste, Keramiken, Gleitlacke

Reibungs- und Verschleißverhalten von Bauteilen, DIN ISO 7148-2

Trocken oder mit Schmierstoff, ca. 0,1 ml

10 min - 100 h

Bewegungsart: rotierend
Wellendurchmesser: 1 - 4 mm
Drehzahl: 0 - 2800 U/min, 0 - 200 U/min
Last: 0 - 50 N
Drehrichtung: links oder rechts
Ausgänge: Last, Drehzahl, Lagertemperatur, Reibkraft
Temperatur: RT Gewicht: ca. 40 kg