| Titel | Ein Fenster in die Tribologie Das TTT Tapping-Torque-Testsystem zur Ermittlung und Interpretation tribologischer Wirkkräfte in der Formulierungs-Technologie |
| Autor | Klaus Maximilian Müller |
| Infos zum Autor | Klaus Maximilian Müller microtap GmbH Rotwandweg 4 82024 Taufkirchen / München Tel. +49-89-6128051 support@microtap.de |
| Inhalt | Ein Fenster in die Tribologie (Abstrakt) Schmiermittel Effektivität: Basierend auf einer drehmomentkontrollierten und prozesssicheren Gewindefertigungseinheit (Prozesssicherheit verhindert Werkzeugbruch und Druckunterschiede im Bohrloch) und ausgestattet mit einer speziellen Auswertungs- und Analyse-Software, visualisiert das Tapping-Torque-Testsystem die Effektivität und Lubrizität von Schmiermedien. Das System stellt maßgebliche Prozessparameter (*) während des Schneid- und Formprozesses dar und gestattet zuverlässige Aussagen über die Leistungsfähigkeit von Kühlschmiermitteln (KSS), anderen Schmiermedien sowie den Einfluss von Werkzeug-Geometrien, -Eigenschaften und – Beschichtungen. (*) Drehmoment als Wert für die faktisch erbrachte Arbeitsleistung (Mz Ncm), Mittelwert als Maß für die durchschnittlich erbrachte Arbeitsleistung (arithmetisches Mittel), Standardabweichung als Wert für die mittlere Abweichung des Drehmoments um den Mittelwert (Maß für die Streubreite), Gaußsche Verteilung als Wert für die Häufigkeitsverteilung der Anzahl der verschiedenen Drehmomentwerte während des Prozesses (Statistik), Integral als Wert für die Summe der Belastung auf das Messwerkzeug (Verschleiß), Temperatur ?T als Wert für die Berechnung der Reibwerte und der tribologischen Wirkkräfte. A Window into Tribology (Abtract) Lubricant Efficiency: Based on a torque-controlled and process secured thread tapping machine (process security avoids tool breakage and pressure differences in the ground hole), complemented with a specialized evaluation and analysis software, the Tapping Torque Technology visualizes the effectiveness of lubricating media. The system depicts decisive process-parameters (*) during forming and machining and allows for a reliable prediction about the performance capability of metal working fluids (coolants) and optimized tool geometries and tool coatings. (*) Torque as a coefficient for the factually generated work performance (Torque Mz Ncm), Mean Value as a coefficient for the generated work performance in average (arithmetic mean). Standard Deviation as a coefficient for the mean deviation of torque around the Mean Value. Gaussian Curvature as a coefficient for the frequency distribution of the number of the various torques during process, Integral as a coefficient for the total stress (wear) on the measurement tool. Temperature ?T as a coefficient for friction values and tribological mechanisms of action. |
| Datum | 2015 |
