| Titel | Einsatz verschleißarmer Keramikschnecken und -zylinder in kunststoffverarbeitenden Maschinen |
| Autor | M. Rudschuck, H. Wampers, G. Wötting |
| Infos zum Autor | M. Rudschuck; Deutsches Kunststoff-Institut, Schloßgartenstr. 6, D-64289 Darmstadt - Germany, mrud-schuck@dki.tu-darmstadt.de, (+49)06151/162606 H. Wampers; H. C. Starck Ceramics GmbH + Co. KG Lorenz-Hutschenreuther-Str. 81, D-95100 Selb - Germany, holger.wampers@hcstarck.com, (+49) 09287-807-251 G. Wötting; H. C. Starck Ceramics GmbH + Co. KG Lorenz-Hutschenreuther-Str. 81, D-95100 Selb - Germany , gerhard.woetting@hcstarck.com, (+49) 09287/ 807302 |
| Inhalt | Im Rahmen eines BMBF-Verbundprojektes wurden verschiedene technische Keramiken bezüglich ihrer Verschleißfestigkeit gegenüber Kunststoffformmassen getestet. Dazu wurde der Verschleiß im Schmelzekontakt (DKI-Plättchenapparatur) bestimmt. Untersucht wurden sowohl oxidische Keramiken wie Zirkonoxid und Aluminiumoxid, als auch nichtoxidische Keramiken wie Siliciumnitrid und Siliciumcarbid. Es zeigte sich, dass alle untersuchten Keramiken eine hervorragende Beständigkeit gegenüber abrasive und korrosive Formmassen wie z. B. glasfaserverstärkte Polyamide haben. During a joint BMBF-project, different engineering ceramics were tested according their wear resistance using different thermoplastic resins. For this purpose the wear resulting from the contact with the plastics melt was determined by means of the DKI platelet apparatus. By this oxide ceramics as zirconium oxide and aluminium oxide as well as non-oxide ceramics as silicon nitride and silicon carbide were investigated. It could be shown that all tested ceramics show a extraordinary resistance to abrasive and corrosive thermoplastic resins as glassfibre reinforced polyamides. |
| Datum | 2005 |
